CNC加工

CNC加工の基本
CNC (コンピューター数値制御) 加工は、さまざまな切削工具を使用して高精度の機械で材料を除去し、最終的なデザインを作成する手段です。一般的な CNC マシンには、垂直フライス盤、水平フライス盤、旋盤、およびルーターが含まれます。

CNC 加工のしくみ
CNC マシンで部品をうまく作成するために、熟練した機械工は、顧客から提供された CAD (コンピューター支援設計) モデルと組み合わせて CAM (コンピューター支援製造) ソフトウェアを使用してプログラムされた命令を作成します。CAD モデルが CAM ソフトウェアに読み込まれ、製造された部品の必要なジオメトリに基づいてツール パスが作成されます。ツール パスが決定されると、CAM ソフトウェアは G コード (マシン コード) を作成します。この G コード (マシン コード) は、移動速度、ストックやツールを回転させる速度、およびツールやワークピースを 5 段階でどこに移動するかをマシンに指示します。軸 X、Y、Z、A、および B 座標系。

CNC加工の種類
CNC マシンには、CNC 旋盤、CNC ミル、CNC ルーター、ワイヤー放電加工機など、いくつかの種類があります。

CNC 旋盤では、パーツ ストックがスピンドルで回転し、固定された切削工具がワークピースに接触します。旋盤は円筒形の部品に最適で、再現性を高めるために簡単にセットアップできます。逆に、CNC ミルでは、回転する切削工具がワークピースの周りを移動し、ワークピースはベッドに固定されたままになります。ミルは、ほとんどの機械加工プロセスを処理できる汎用 CNC マシンです。

CNC マシンは、ツール ヘッドのみが X 軸と Z 軸で移動する単純な 2 軸マシンである場合もあれば、ワークピースも移動できるより複雑な 5 軸 CNC ミルである場合もあります。これにより、余分なオペレーターの作業や専門知識を必要とせずに、より複雑なジオメトリが可能になります。これにより、複雑な部品の製造が容易になり、オペレータ エラーの可能性が減少します。

ワイヤー放電加工機 (EDM) は、導電性材料と電気に依存してワークピースを侵食するという点で、CNC 加工とはまったく異なるアプローチを採用しています。このプロセスは、すべての金属を含むあらゆる導電性材料を切断できます。

一方、CNC ルーターは、木材やアルミニウムなどの柔らかいシート材料の切断に最適であり、同様の作業に CNC ミルを使用するよりも費用対効果が高くなります。スチールなどのより硬いシート材料の場合、ウォータージェット、レーザー、またはプラズマ カッターが必要です。

CNC加工の利点
CNC 加工の利点は数多くあります。ツール パスが作成され、マシンがプログラムされると、パート 1 回または 100,000 回実行できます。CNC マシンは、正確な製造と再現性のために構築されているため、コスト効率が高く、拡張性が高くなります。また、CNC マシンは、基本的なアルミニウムやプラスチックから、チタンなどのよりエキゾチックな材料まで、さまざまな材料を扱うことができるため、ほぼすべての作業に理想的なマシンです。

CNC 加工で R&H と連携する利点
R&H's は、中国の 60 以上の精査された製造パートナーとシームレスに統合されています。このように大量の認定工場と認定された材料を利用できるため、R&H を使用することで部品調達から当て推量を排除できます。当社のパートナーは、最新の CNC 機械加工および旋削プロセスをサポートし、複雑な部品をサポートし、並外れた表面仕上げを提供できます。また、任意の 2D 図面を機械加工して検査することもできます。これにより、必要な CNC 機械加工部品を常に高品質かつ予定どおりに入手できます。