Die Casting Services

1.ダイカストのメリット

複雑なジオメトリ
ダイカストは、耐久性と寸法安定性に優れた精密公差部品を製造します。

精度
ダイカストは、1 インチあたり +/-0.003 ～ 0.005 インチの公差を提供し、顧客の仕様に応じて +/- .001 インチの公差も提供します。

力
ダイカスト部品は通常、射出成形部品よりも強度が高く、高温に対する耐性が高くなります。部品の肉厚は、他のほとんどの製造プロセスよりも薄くすることができます。

カスタム仕上げ
ダイカスト部品は、滑らかな表面またはざらざらした表面、およびさまざまな塗装およびメッキ仕上げで製造できます。仕上げは、腐食から保護し、外観を改善するために選択できます。

2.ダイカストの工程

ホットチャンバーダイカスト
グースネック鋳造とも呼ばれるホットチャンバーは、最も人気のあるダイカストプロセスです。射出機構のチャンバーが溶融金属に浸漬され、「グースネック」金属供給システムが金属を金型キャビティに運びます

コールドチャンバーダイカスト
コールドチャンバーダイカストは、機械の腐食を最小限に抑えるためによく使用されます。溶融金属は直接射出システムに取り込まれるため、射出機構を溶融金属に浸す必要がありません。

3.ダイカスト仕上げ

キャストのまま
亜鉛および亜鉛アルミニウム部品は、鋳造のままにしておくことができ、適度な耐食性を維持します。アルミニウムとマグネシウムの部品は、耐食性を実現するためにコーティングする必要があります。鋳造部品は通常、鋳造スプルーから切り離され、ゲート位置に粗い跡が残ります。ほとんどの鋳物には、エジェクタピンによって残された目に見える跡もあります.鋳放し亜鉛合金の表面仕上げは、通常 16 ～ 64 マイクロインチ Ra です。

陽極酸化（タイプIIまたはタイプIII）
通常、アルミニウムは陽極酸化されます。タイプ II 陽極酸化処理により、耐腐食性酸化物仕上げが作成されます。部品はさまざまな色で陽極酸化できます。透明、黒、赤、金が最も一般的です。タイプ III はより厚い仕上げであり、タイプ II で見られる耐食性に加えて、耐摩耗層を作成します。陽極酸化コーティングは導電性ではありません。

パウダーコーティング
すべてのダイカスト部品は粉体塗装が可能です。粉状の塗料を部品に静電的に吹き付け、オーブンで焼き付ける工程です。これにより、標準的な湿式塗装方法よりも耐久性のある、強力で耐摩耗性と耐腐食性の層が作成されます。希望の美しさを生み出すために、さまざまな色が用意されています。

メッキ
亜鉛とマグネシウムの部品は、無電解ニッケル、ニッケル、真鍮、スズ、クロム、クロメート、テフロン、銀、金でメッキできます。

ケミカルフィルム
クロメート化成皮膜は、アルミニウムとマグネシウムを腐食から保護し、塗料とプライマーの接着を改善するために適用できます。化成皮膜処理塗料は導電性があります。

4.ダイカストの用途

航空宇宙および自動車部品
ダイカストは、自動車および航空宇宙用途向けの高強度アルミニウムまたは軽量マグネシウムからコンポーネントを作成するのに適しています。

コネクタハウジング
多くの企業は、ダイカストを使用して、冷却スロットやフィンを含む複雑な薄壁の筐体を製造しています。

配管器具
ダイカスト製の固定具は、衝撃強度が高く、配管器具用に簡単にメッキできます。

5.概要：ダイカストとは？

ダイカストはどのように機能しますか?
ダイカストは、比較的複雑な金属部品を大量生産する場合に最適な製造プロセスです。ダイカスト部品は、射出成形で使用されるものと同様に鋼の金型で作られますが、プラスチックの代わりにアルミニウムや亜鉛などの低融点金属を使用します。ダイカストは、その汎用性、信頼性、精度により広く使用されています。

ダイカスト部品を作成するには、高い油圧または空気圧によって溶融金属を金型に押し込みます。これらの鋼製金型または金型は、反復可能なプロセスで非常に複雑で公差の大きい部品を製造します。他のどの鋳造プロセスよりも多くの金属部品がダイカストで作られています。

スクイーズ鋳造や半固体金属鋳造などの最新のダイカスト法により、ほぼすべての業界で高品質の部品が製造されています。ダイカスト会社は、多くの場合、アルミニウム、亜鉛、またはマグネシウムの鋳造に特化しており、アルミニウムはダイカスト部品の約 80% を占めています。