surface treatment

さまざまな種類の表面仕上げが利用可能です。以下は、最も一般的に使用される表面仕上げのリストです。

・ブラスト加工
・サンドブラスト
・バニシング
・化学機械平坦化（CMP）
・電解研磨
・研削
・工業用エッチング

・タンブリング
・振動仕上げ
・研磨
・バフ研磨
・ショットピーニング
・磁場アシスト仕上げ

部品に装飾仕上げまたは耐食性が必要な場合、コンポーネントに外部表面仕上げが適用されます。
これを簡素化し、最適な金型とプロセス設計を選択するのに役立つように、ダイカストの表面は 5 つの等級のいずれかに分類されます。

クラス、鋳放し仕上げ、最終仕上げまたは最終用途

クラス	鋳放し仕上げ	最終仕上げまたは最終用途
ユーティリティグレード	化粧品の要件はありません。いくつかの表面の欠陥は許容されます。	鋳造のまま、または保護コーティングを施して使用: アルマイト（非装飾）クロメート（黄～透明）
機能グレード	スポット研磨で除去できる、または濃い塗料で覆うことができる表面の欠陥は許容されます。	装飾コーティング: ラッカーエナメルメッキ（Al）ケミカル仕上げポリッシュ仕上げ
商用グレード	合意された手段で除去できるわずかな表面の欠陥は許容されます。	構造部品 (高応力領域): メッキ（Zn）静電塗装透明塗料
一般消費者向け	不快な表面の欠陥はありません。	特殊装飾部品
スーペリアグレード	鋳造の限られた領域に適用できる表面仕上げで、選択した合金によって異なります。印刷物に指定されているように、マイクロインチ単位で最大値を指定する必要があります。	Oリングシートまたはガスケットエリア。

表面処理の分類

高光沢研磨

サンディングと研磨は、プロトタイプの最も一般的な仕上げの 1 つです。サンディングは、滑らかな表面を得るために、カットマークまたは印刷マークを除去するための非常に基本的なプロセスです。サンドブラスト、塗装、クロムメッキなどのさらなる仕上げの準備をしてください…
粗いサンドペーパーから始めて、2000 枚のサンドペーパーに達すると、パーツの表面は十分に滑らかになり、ライトガイドやレンズなどの透明な表面や鏡面を得るために高光沢研磨が可能になります。